数字控制机床排屑机操作与维护指南

  数字控制机床排屑机作为数控机床工艺流程中的重要辅助设备，其作用是及时、有效地清除切削过程中产生的各种屑料，以保证加工区域的清洁，从而确保数字控制机床的正常运行和加工质量的稳定。本文旨在为

  的操作人员提供一套全面的操作与维护指南，以帮助其正确、高效地操作和维护排屑机。

  首先，将排屑机安装在数字控制机床旁边，确保其与数字控制机床的排屑口相对应，并能够使排屑机和数控机床之间的输送装置充分连接。然后，调整排屑机的高度和角度，使其与数控机床的切削区域保持一定的距离，以确保排屑机能够顺利地将切削屑输送到外部收集装置中。

  在启动数控机床前，先检查排屑机的电源是不是正常，并确保其与数控机床的电源线连接正确。然后，打开排屑机的主电源开关，并检查排屑机的输送带是否正常运作。在数字控制机床开始切削之前，打开排屑机的输送带开关，并确保切削屑能够顺利地被输送到外部收集装置中。根据数字控制机床的切削工艺，选择正真适合的输送速度，以确保切削屑能够顺利地被输送出去。

  （1）操作人员应按时进行检查排屑机的输送带和输送装置，确保其正常运作和无磨损。

  （2）根据数字控制机床的切削工艺和加工材料的特点，调整排屑机的输送速度和输送角度。

  （4）在清理过程中，操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以确保自身安全。

  （1）每天对排屑机进行一次润滑，确保链板排屑机经常使用后的精度和润滑效果。

  （4）在数字控制机床停机后，关闭排屑机的输送带开关，并等待切削屑清洗整理干净后再关闭主电源开关。

  （2）清洗排屑机的滚筒和切削刃，检查其磨损情况，并按时换损坏的零部件。

  （3）检查传动部件的磨损情况，如轴承、链条等，并按时换磨损严重的部件。

  （5）对机床本体进行全方位检查和维护，如调整机头、机尾传动部的对中板的垂直度、检查机壳各轴孔尺度精度等，确保整个设备的稳定性。

  数字控制机床排屑机作为数控机床工艺流程中的重要设备，其操作和维护对于保障数字控制机床的正常运行和加工质量的稳定具有至关重要的作用。因此，操作人员应严格按照本指南做相关操作和维护，确保排屑机的正常运行和常规使用的寿命。同时，操作人员还应不断学习和掌握新技术、新方法，以提高排屑机的使用效率和加工质量。

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